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机床夹具的现状及发展方向


     夹具出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
  1.机床夹具的现状
  国际生产研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。特别是近年来,数控机床、成组技术、柔性制造系统(FMS)等新加工技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求:
  1)能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;
  2)能装夹一组具有相似性特征的工件;
  3)能适用于加工的高精度机床夹具;
  4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;
  5)采用以液压站等为动力源的夹紧装置,以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率;
  6)提高机床夹具的标准化程度。
  2.现代机床夹具的发展方向
  现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、 柔性化等四个方面。
  (1)标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准:GB/T2148~T2259-91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化,有利于夹具的商品化生产,有利于缩短生产准备周期,降低生产总成本。
  
  (2)柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似,它是指机床夹具通过调整、组合等方式,以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有:工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有:组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要,扩大夹具的柔性化程度,改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构,发展可调夹具结构,将是当前夹具发展的主要方向。


机床夹具的现状及发展方向 2014-9-18 本文被阅读 14065 次
 
 
 

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